1、焦?fàn)t快速達(dá)產(chǎn)面臨的瓶頸問(wèn)題：焦化廠決心挑戰(zhàn)10天達(dá)產(chǎn)的目標(biāo)。首先根據(jù)考查和與同行的交流，參照國(guó)內(nèi)焦化行業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，分析確立了對(duì)于此目標(biāo)所主要存在的六大傳統(tǒng)常規(guī)定勢(shì)和瓶頸問(wèn)題。

（1）工藝風(fēng)險(xiǎn)投產(chǎn)初期溫度波動(dòng)和調(diào)幅大，快速提升溫度，可能造成劇烈殘余膨脹，危及爐體壽命。

（2）熱工局限投產(chǎn)初期溫度調(diào)控很難，加熱制度調(diào)控頻繁，不可能保證均勻的目標(biāo)溫度；要在10天不到9個(gè)循環(huán)的時(shí)間內(nèi)，******穩(wěn)定的達(dá)到19h的結(jié)焦時(shí)間和熱工制度極其困難。

（3）操作素質(zhì)焦化廠的機(jī)車司機(jī)等人員外出培訓(xùn)短，人員素質(zhì)和力量相對(duì)薄弱。而同類企業(yè)******套大容積焦?fàn)t投產(chǎn)大都是選拔******人員，***少培訓(xùn)時(shí)問(wèn)2個(gè)月，準(zhǔn)備充足后才投產(chǎn)。

（4）設(shè)備限制從煤場(chǎng)、裝煤、推焦、熄焦到輸焦全部是單套設(shè)備，整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備配置廉價(jià)，并且備件還不到位，安裝調(diào)試時(shí)間短，投產(chǎn)后難以保證正常運(yùn)行。

（5）日出爐數(shù)投產(chǎn)初期受加熱、設(shè)備、操作等制約，計(jì)劃出爐數(shù)很難保證，造成丟爐丟產(chǎn)，難以達(dá)到較高的完成系數(shù)，制約達(dá)產(chǎn)指標(biāo)的完成。

（6）單爐產(chǎn)量投產(chǎn)初期單產(chǎn)基本從18一19噸開(kāi)始，用較長(zhǎng)時(shí)間摸索，才能達(dá)到20.5噸左右，摸索求進(jìn)的過(guò)程過(guò)長(zhǎng)或單產(chǎn)低于21噸，將難以實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)指標(biāo)。

2、采取措施：

超越自我，打破常規(guī)。

審視以上常規(guī)和瓶頸，反思“不可能” 的原因，分析認(rèn)為：一是因循守就，畏守成規(guī)，沒(méi)有考慮或沒(méi)敢考慮快速達(dá)產(chǎn)問(wèn)題。二是傳統(tǒng)常規(guī)的理念、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和做法束縛了人們的思想，制約了達(dá)產(chǎn)速度，不能快速達(dá)產(chǎn)。三是各單位在達(dá)產(chǎn)期間，側(cè)重考慮設(shè)備、操作問(wèn)題，人為以達(dá)產(chǎn)時(shí)間為設(shè)備、操作、熱工等換取較為緩和的空間，削弱了人們的能動(dòng)性和創(chuàng)造性。“快速達(dá)產(chǎn)影響爐體膨脹，影響焦?fàn)t壽命”這專業(yè)性的命題，是人們普遍對(duì)快速達(dá)產(chǎn)認(rèn)識(shí)不一的焦點(diǎn)，是******的常規(guī)和智障。這個(gè)命題解決不好，思想和行動(dòng)就不能得到統(tǒng)一，也就不會(huì)有焦?fàn)t的快速達(dá)產(chǎn)。為此我們組織技術(shù)人員系統(tǒng)研究論證硅磚材料特性、焦?fàn)t加熱、膨脹的原理及達(dá)產(chǎn)過(guò)程等，形成了專項(xiàng)論證材料。認(rèn)為焦?fàn)t砌體的主要正常膨脹在烘爐期間已基本完成，正常的殘余膨脹需要2年左右時(shí)問(wèn)完成，它跟何時(shí)把標(biāo)準(zhǔn)溫度達(dá)到19小時(shí)結(jié)焦的溫度關(guān)系不大，關(guān)鍵的非正常膨脹區(qū)別于殘余膨脹。在工藝要求的升溫幅度和結(jié)焦時(shí)間壓縮范圍內(nèi)，理論上有快速達(dá)產(chǎn)的卒問(wèn)，只要做好關(guān)鍵的烘爐、投產(chǎn)、生產(chǎn)運(yùn)行的膨脹管理工作，對(duì)爐體壽命不會(huì)產(chǎn)生不利影響。把這一打破焦化行業(yè)常規(guī)的論點(diǎn)專門(mén)和權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行了深入的探討，新的觀點(diǎn)和大膽探索的精神得到了贊同。

解決問(wèn)題攻克難關(guān)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

認(rèn)識(shí)上的突破，使焦化廠下定了決心。但理論和現(xiàn)實(shí)還有著一定的差距。實(shí)現(xiàn)快速達(dá)產(chǎn)在管理、技術(shù)、人力等方面面臨諸多的更大挑戰(zhàn)。要求只要有1％可能，就要用100％的努力去實(shí)現(xiàn)，要求所有思路和方法要打破常規(guī)，所有投產(chǎn)達(dá)產(chǎn)方案要做到“******、***細(xì)、***快、***優(yōu)”，所有指標(biāo)和進(jìn)度都要按照******標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立。這樣通過(guò)計(jì)算和綜合分析，做出了焦?fàn)t在9～10天內(nèi)快速達(dá)產(chǎn)的方案。

（1）系統(tǒng)思考，超常努力，解決升溫和爐體膨脹的問(wèn)題

傳統(tǒng)升溫調(diào)節(jié)是“同步調(diào)節(jié)、延期適應(yīng)、間歇調(diào)整”。就是從一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)溫度開(kāi)始參數(shù)逐步調(diào)整升溫，到一個(gè)循環(huán)全爐升到新標(biāo)準(zhǔn)溫度后，全爐熱處理、穩(wěn)定后再提高再處理，這種方式足無(wú)論如何實(shí)現(xiàn)不了10天到19小時(shí)結(jié)焦時(shí)間的。對(duì)此創(chuàng)新確立了一套“調(diào)節(jié)前置、預(yù)期管理、持續(xù)調(diào)整”的專門(mén)熱工管理辦法，主要內(nèi)容是超前工作，嚴(yán)格按既定計(jì)劃方案和參數(shù)升溫，過(guò)程重點(diǎn)監(jiān)控和個(gè)別處理高低溫號(hào)，保障加熱，不停頓，持續(xù)升溫，一直到19小時(shí)結(jié)焦時(shí)間要求的溫度后，******穩(wěn)定爐溫，集中整治，3天時(shí)問(wèn)基本調(diào)整到位。解決了熱調(diào)節(jié)滯后問(wèn)題，保證焦?fàn)t加熱與達(dá)產(chǎn)同步。事實(shí)證明該辦法雖然過(guò)程控制難度大，但卻是合理可行的。主要措施有：

1）做好投產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，預(yù)防性的對(duì)加熱系統(tǒng)進(jìn)行了處理整治。按照要求的升溫、縮短時(shí)問(wèn)的上限制訂升溫方案。經(jīng)反復(fù)計(jì)算論證******不同循環(huán)的工藝參數(shù)。

2）初加煤時(shí)，計(jì)劃控制升溫，避免溫度回落，保證較起點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)溫度，使初次結(jié)焦時(shí)間由常規(guī)的30多個(gè)小時(shí)，一次縮為24小時(shí)，節(jié)省3個(gè)循環(huán)4天多的時(shí)間。

3）針對(duì)新熱工管理辦法帶來(lái)不同結(jié)焦時(shí)間穿插，造成溫度不均，波動(dòng)大的問(wèn)題，制訂了相應(yīng)控溫方案，強(qiáng)化監(jiān)控測(cè)調(diào)頻率24小時(shí)不停測(cè)調(diào)，如常規(guī)15天測(cè)一遍全爐，改為***少1～2天測(cè)一遍，波動(dòng)大時(shí)，一個(gè)班就對(duì)1792個(gè)燃燒室測(cè)調(diào)1-2遍。

4）按膨脹管理難度******的烘爐時(shí)晶體轉(zhuǎn)化時(shí)段的鐵件管理力度、頻次、方式，制訂投產(chǎn)期問(wèn)專門(mén)爐體膨脹和鐵件管理辦法。增大鐵件人員力量，24小時(shí)不停測(cè)調(diào)，常規(guī)十幾天調(diào)一遍，改為***多兩天就要把1600個(gè)彈簧測(cè)調(diào)一遍。達(dá)產(chǎn)后和經(jīng)過(guò)1年的運(yùn)行，爐體膨脹、曲度等都在正常范圍內(nèi)。

（2）改變常規(guī)設(shè)備調(diào)試交接和維修維護(hù)模式，主動(dòng)出擊，提前介入，強(qiáng)化特護(hù)。按照早介入、早熟悉，早處理的要求，在設(shè)備安裝初期，人員就參與進(jìn)去，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，能設(shè)計(jì)解決不到安裝，能在安裝時(shí)解決不到調(diào)試，爭(zhēng)取把主要問(wèn)題解決在投產(chǎn)以前。期間解決了大到裝煤系統(tǒng)，小到限位開(kāi)關(guān)幾百項(xiàng)問(wèn)題。提前準(zhǔn)備，在工具備件充分條件下，盡可能籌措和制作的平煤樸頭，關(guān)鍵時(shí)刻發(fā)揮了巨大作用。加大沒(méi)備維修力度，制訂專門(mén)的運(yùn)作方案。投產(chǎn)達(dá)產(chǎn)期問(wèn)，24小時(shí)循環(huán)點(diǎn)檢維護(hù)，使設(shè)備問(wèn)題能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)解決，并對(duì)關(guān)鍵部位和設(shè)備實(shí)行特護(hù)，維修工24小時(shí)待命，隨時(shí)應(yīng)急搶修。

（3）捉高學(xué)習(xí)力，執(zhí)行力，建設(shè)堅(jiān)強(qiáng)團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)快速達(dá)產(chǎn)，人是核心要素。強(qiáng)化教育、培訓(xùn)、學(xué)力度，激發(fā)全員的責(zé)任感、使命感和學(xué)習(xí)力。司機(jī)培訓(xùn)同行起碼兩個(gè)時(shí)問(wèn)，依靠主動(dòng)：和快速的學(xué)習(xí)能力，快速掌握，培訓(xùn)只用一周時(shí)間，車輛調(diào)試期問(wèn)，所有司機(jī)全天候跟班學(xué)習(xí)、探討，每個(gè)人迅速實(shí)現(xiàn)盲打操作，并快速摸索出一套操作法和應(yīng)急處理辦法。維修液壓、電氣等專業(yè)人才匱乏，通過(guò)強(qiáng)化培訓(xùn)，快速培養(yǎng)出了一批骨干，在投產(chǎn)達(dá)產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮大的作用。確保各項(xiàng)控制和作業(yè)的準(zhǔn)確無(wú)誤，管理技術(shù)人員生產(chǎn)骨干24小時(shí)跟班，連續(xù)幾十天靠在焦?fàn)t。操作雙班同崗12小時(shí)輪番作業(yè)，維修人員24小時(shí)維護(hù)。依靠勤能補(bǔ)拙，嚴(yán)細(xì)執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制。代表整體生產(chǎn)沒(méi)備管理水平的K2系數(shù)達(dá)產(chǎn)期間就達(dá)到了0.9以上，出爐完成系數(shù)達(dá)到了理論出爐數(shù)的98％。經(jīng)過(guò)快速改造優(yōu)化設(shè)備和嚴(yán)細(xì)執(zhí)行先進(jìn)加煤操作法，解決了單產(chǎn)低的難題，并持續(xù)穩(wěn)定在了21噸以上。

3、取得成效：焦化廠焦?fàn)t8天實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)，連續(xù)實(shí)現(xiàn)月達(dá)產(chǎn)，熱工指標(biāo)兩個(gè)月達(dá)到******特級(jí)爐標(biāo)準(zhǔn)；解決了兩爐快速并簽問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了6天達(dá)產(chǎn)，連續(xù)月達(dá)產(chǎn)，當(dāng)月熱工指標(biāo)達(dá)到******特級(jí)爐標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)踐開(kāi)創(chuàng)了大型焦?fàn)t達(dá)產(chǎn)達(dá)效的先例，在行業(yè)內(nèi)引起廣泛關(guān)注，幾家兄弟單位考察交流后，新開(kāi)工投產(chǎn)的焦?fàn)t都不再延續(xù)傳統(tǒng)達(dá)產(chǎn)模式，計(jì)劃達(dá)產(chǎn)時(shí)問(wèn)都大幅度壓縮。快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效，取得了可觀的直接經(jīng)濟(jì)效益。